L’éplucheuse automatique à vapeur pour pommes de terre est un équipement moderne qui utilise de la vapeur haute pression et un procédé d’épluchage mécanique pour retirer la peau des pommes de terre avec un minimum de pertes. Les pommes de terre pénètrent dans la chambre pressurisée de l’éplucheuse via un convoyeur d’alimentation. De la vapeur à haute température et haute pression est rapidement diffusée pour enrober uniformément la surface des pommes de terre. La vapeur ramollit la peau et la sépare rapidement de la chair. Lorsque la pression est relâchée, la peau se désagrège et est ensuite éliminée par des tambours rotatifs ou des jets d’eau, laissant des pommes de terre propres. Ce procédé est non seulement efficace, mais il minimise également le gaspillage de pommes de terre. L’éplucheuse automatique à vapeur est largement utilisée dans la transformation des pommes de terre, des patates douces, des betteraves, des carottes et autres tubercules. Grâce à leur haute efficacité et leur respect de l’environnement, les éplucheuses à vapeur deviennent un outil essentiel dans l’industrie agroalimentaire. Les éplucheuses à vapeur Lonkia, en particulier, offrent une solution fiable pour l’industrie de la transformation des pommes de terre grâce à leurs excellentes performances et leur technologie innovante. Les éplucheuses industrielles à vapeur sont utilisées dans l’industrie agroalimentaire pour la production de pommes de terre pelées, de frites, de tranches et de cubes de pommes de terre, etc.
Principe de fonctionnement d’une éplucheuse à vapeur pour pommes de terre
Les pommes de terre sont placées dans une cuve sous pression. Celle-ci se ferme automatiquement et de la vapeur, jusqu’à une pression de 16 bars (environ 200 °C), est injectée. Sous l’effet de cette température élevée, l’eau située sous la cuve tend à bouillir, c’est-à-dire à se transformer en vapeur, mais la contre-pression de 16 bars l’en empêche.
Après un temps de vaporisation prédéfini d’environ 30 à 60 secondes (selon le produit), l’arrivée de vapeur est coupée et la pression est relâchée instantanément par l’ouverture d’une soupape de décharge. L’eau sous la peau peut ainsi se transformer en vapeur et, en se dilatant, se détacher de la chair.
Les pelures de pommes de terre sont alors complètement éliminées. Un système de brossage et une machine à laver permettent ensuite de nettoyer les pommes de terre afin d’éliminer tout résidu de peau. La peau ramollie est ensuite retirée par brossage dans une machine à éplucher, puis un lave-vaisselle permet d’éliminer tous les résidus.
Avantages de l’éplucheuse à vapeur pour pommes de terre
Économie d’énergie : L’éplucheuse à vapeur réduit la consommation d’énergie en optimisant l’utilisation de la vapeur, tout en assurant un épluchage rapide et uniforme des pommes de terre. Sa conception automatisée avancée réduit également les cycles de production et augmente les rendements.
Faible gaspillage : La conception de l’éplucheuse à vapeur garantit une distribution homogène de la vapeur haute pression, permettant ainsi de ramollir et d’éliminer uniformément la peau de chaque pomme de terre. Ce traitement précis réduit les pertes de chair et les coûts de transformation. L’éplucheuse à vapeur est donc un équipement essentiel sur une ligne de production de frites.
Facile à nettoyer et à entretenir : Entièrement en acier inoxydable, l’éplucheuse à vapeur résiste à la corrosion et se nettoie facilement. Sa structure modulaire simplifie et accélère la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt. Utilisation polyvalente : Convient pour éplucher les pommes de terre, les carottes, les tomates, etc. Largement utilisé dans l’industrie agroalimentaire, notamment pour les frites, les snacks et les jus de fruits.
Écologique : Fonctionne à la vapeur, réduisant ainsi le recours aux produits chimiques et l’impact environnemental.
Construction durable : Fabriqué avec des matériaux de haute qualité pour une utilisation prolongée.

Working Principle of Potato Steam Peeling Machine
- The potato product is filled into a pressure container. The pressure vessel is then automatically closed and steam of up to e.g., 16 bar (approx. 200° C) is let in. Due to the high temperature, the water under the bowl wants to boil, i.e., turn into steam, but is prevented from doing so by the 16 bar counter pressure.
- After a preset steam time of approx. 30 – 60 seconds (depending on the product), the steam supply is stopped, and the steam pressure is released in a flash (relaxed) by opening a release valve. This means that the water under the peel is able to turn into steam and, as it expands, it separates the peel from the fruit.
- the potato peels are completely removed. A following brusher and a washing machine clean the potatoes so that all peel residues are removed.
- The softened shell is then removed by brushing in a peeling brush machine and a washing machine is used to ensure that all shell residues are rinsed clean.
Advantages of the Potato steam peeler
- Energy efficient: The steam peeling machine reduces energy consumption by optimizing steam utilization, while ensuring fast and uniform peeling of potatoes. Its advanced automation design also reduces production cycles and increases yields.
- Low wastage: The potato steam peeler design ensures that the high pressure steam is evenly distributed so that the skin of each potato can be softened and removed uniformly. This precise treatment reduces the loss of potato flesh and lowers processing costs. The steam peeler is therefore one of the essential pieces of equipment in the French fries potato chips line.
- Easy to clean and maintain: steam peelers are designed in all stainless steel for corrosion resistance and easy cleaning. The modular structure makes maintenance quick and easy, thus reducing equipment downtime.
- Versatile Application: Suitable for peeling potatoes, carrots, tomatoes, etc.Now it is widely in food industry and beverage industry, like french fries, snack food, fruit juice beverage etc.
- Eco-Friendly: Uses steam, reducing the need for chemicals and minimizing environmental impact.
- Durable Construction: Built with high-quality materials for long-lasting performance.

Specification of Automatic Potato Steam Peeling Machine
| No. | Product Name | Power | Dimension | Quantity |
| 1 | Steam Peeling System | 5KW Steam pressure: 1.3-1.6Mpa, steam consumption is about 300kg-500kg/h; Control system: Siemens PLC automatic control and touch screen human Machine interface, adjustable steam pressure; Weighing system: Equipped with an accurate weighing system that can adjust the feeding amount as needed, with timed automatic switching and simple operation; Compressed air required: pressure of 0.6Mpa, consumption of 0.3m ³/ Min (to be provided by the customer); |
3500*2500*3800mm | 1 set |
| 2 | Hoisting System | 2 sets | ||
| 3 | Gas Storage System | 1 set | ||
| 4 | Drum Cleaning and Peeling Machine | Drum diameter: 600mm Conveyor motor: Variable frequency motor, with adjustable drum rotation speed. Transmission power: 1.5KW/380V/50HZ Water pump power: 2.2KW |
3000*1000*1800mm | 1 set |
| 5 | Brush Roller Cleaning Machine | Drum diameter: 600mm Conveyor motor: Variable frequency motor, with adjustable drum rotation speed. Transmission power: 1.5KW/380V/50HZ Water pump power: 2.2KW |
3000*1000*1800mm | 1 set |
Working Video of Potato Steam Peeling Machine
Company Profile
Romiter Machinery Co., Ltd. is a market-leading designer and a manufacturer of potato processing machines. Romiter Machinery wins a wide reputation for high-quality machines with high efficiency, excellent reliability, easy maintenance, long lifespan and an excellent technical support team.
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